HAL Extraction propose de nouvelles gammes de produits pour renforcer les normes de l’industrie

Les installations de hottes sans gaz font partie des nouvelles gammes de produits et services que HAL Extraction propose désormais systématiquement aux clients à la recherche de procédés d’extraction d’huile végétale plus sûrs dans l’industrie du cannabis.

La société basée au Colorado, fondée seulement en avril 2016, développe constamment ses gammes de produits et les modifications de produits qui, en plus de l’offre de dégazage, comprennent également des panneaux de verre approuvés pour les produits originaux Extractor Booth, des systèmes de ventilation améliorés, la hauteur de la cabine capacités d’extension, spécifications et capacités de contrôle à double capteur.

Ce qui motive l’entreprise dans toutes ses mises à niveau de produits, c’est la même motivation que le fondateur et PDG, Linn Havelick, avait lors du premier lancement des gammes de produits d’origine – des solutions largement améliorées et conformes pour réduire considérablement les risques d’incendies catastrophiques et d’explosions causés par l’utilisation de produits inflammables. des matières telles que le butane et le propane dans l’extraction des huiles de la plante de cannabis.

«J’ai lancé HAL Extraction pour empêcher les gens de se faire exploser», dit-il succinctement.

Les unités de dégazage, qui peuvent s’adapter à tous les modèles de cabines d’extraction et se vendent au détail à environ 20000 $, entrent en jeu lorsque le matériel végétal usé encore humide avec le solvant du processus de la cabine d’extraction continue à être en mesure de libérer lentement ces solvants.

«Les systèmes de cabine d’extraction fonctionnent très bien pour capturer et éliminer ces solvants inflammables en suspension dans l’air», a souligné Havelick. «Cependant, la matière végétale usée s’empilait dans un espace de travail inestimable dans le stand en attendant de sécher – ou de dégazer.»

Ainsi, en tant qu’hygiéniste industriel certifié (CIH) avec des années d’expérience dans la chimie des procédés, le laboratoire et le travail sur les matières dangereuses, ainsi qu’ancien directeur de la santé et de la sécurité environnementales à la Colorado School of Mines, Havelick et la société sont allés à travailler pour trouver un meilleur système de dégazage ou de dégazage, et l’armoire de dégazage est née avec les avantages supplémentaires d’améliorer l’espace disponible pour le travail du processus d’extraction d’origine et de maintenir le flux d’air à un niveau plus confortable pour l’opérateur.

«L’armoire de dégazage a été développée pour fournir de l’espace pour l’alimentation usée pendant que le solvant s’évapore et pour contrôler les dangers pendant cette partie du processus», a expliqué Havelick. «Cela permet aux clients d’utiliser pleinement l’espace de leurs cabines d’extraction.»

La sécurité d’abord chez HAL Extraction

L’armoire de dégazage fonctionne à partir des mêmes principes que tous les produits HAL, à savoir un mélange de haute qualité d’ingénierie et de conformité.

Parce que, comme la cabine d’extraction d’origine, l’armoire de dégazage est installée en tant que composant du bâtiment et contient des équipements électriques, HAL travaille avec les leaders de la sécurité des produits Underwriters Laboratories (UL) pour s’assurer que son équipement répond à toutes les normes applicables et est aussi sûr que possible. De plus, Havelick siège au conseil d’administration de l’UL et a travaillé en étroite collaboration avec le corps dès le premier jour. Le stand d’extraction de HAL a été le premier de ce type à recevoir une liste UL en 2018 et reste le seul du secteur à ce jour.

Des protocoles similaires sont suivis avec l’armoire de dégazage, donnant à HAL une autre avancée majeure sur toute concurrence à laquelle elle pourrait être confrontée.

«Aucun concurrent n’a encore été en mesure de répondre à ces normes de sécurité strictes alors que nous lançons les deuxième et troisième générations de notre technologie», a déclaré Havelick.

Économiser les coûts à plus long terme et pas à plus long terme

Les produits HAL réduiront également les coûts des clients. L’armoire de dégazage réduira à la fois tout risque résiduel d’un éventuel incident explosif du séchage des matériaux usés, réduisant ainsi ou éliminant considérablement les coûts associés à un tel événement, et améliorera l’efficacité du processus, contribuant à nouveau à la charge des coûts.

Ces réductions de coûts reflètent celles offertes par la cabine d’extraction elle-même.

Les données internes de la société suggèrent que les clients qui utilisent leurs propres processus de climatisation inutiles sans la conception et la technologie appropriées proposées par HAL peuvent dépenser entre 25 000 et 50 000 dollars de plus par an. Lorsque le coût de détail de la cabine d’extraction est d’environ 40 000 $, les économies ne tardent pas à se matérialiser.

La technologie brevetée AMAV (Active Monitoring + Adaptive Ventilation) de la société, combinée à une conception en instance de brevet appelée DVAC (Distributed Vapor Airflow Capture), en plus d’un autre processus Focused Flow en instance de brevet, peut entraîner un total de 83% d’économies de gaspillage. air.

Alors que le coût le plus élevé pour les transformateurs est la matière première végétale – largement en dehors du contrôle d’un client HAL – les dépenses en CVC peuvent souvent être le coût contrôlable le plus élevé.

Par exemple, ces données d’entreprise suggèrent que les coûts de CVC dans la région de la Nouvelle-Angleterre peuvent totaliser entre 100 et 120 dollars pour un quart de travail typique pour respecter les codes de sécurité, mais sont considérablement réduits à seulement 18 à 20 dollars en utilisant la technologie AMAV et DVAC proposée par HAL.

De telles économies sur l’ensemble des gammes de produits HAL sont une incitation intéressante pour les clients potentiels à franchir le pas et à faire les investissements nécessaires dès le départ. Une telle approche peut également éviter de nombreux maux de tête causés par les clients potentiels qui décident de faire cavalier seul, ainsi que les coûts potentiels de ne pas faire les choses correctement.

«Les clients avisés savent que c’est le bon investissement», a déclaré Josh Gladfelter, ingénieur en chef chez HAL. «D’autres pensent qu’il est plus facile de le faire eux-mêmes, puis ils découvrent qu’ils dépensent plus d’argent pour des ingénieurs et des consultants qui tentent de trouver comment créer un produit similaire; nous disposons des données et de la technologie en matière de sécurité et savons quoi en faire, ils pourraient ne disposer que de certaines données et ensuite essayer de savoir quoi en faire. »

Facilité d’utilisation, montrer la voie

Une modification plus petite du modèle original de la cabine d’extraction est l’utilisation de panneaux de verre pour remplacer en partie les panneaux muraux existants.

Les panneaux en verre trempé, fabriqués pour répondre aux normes de la National Fire Protection Authority (NFPA), permettent une visibilité à la fois de l’intérieur et de l’extérieur du stand et peuvent apporter de la lumière naturelle, permettant certainement un environnement de travail plus confortable pour les opérateurs.

L’utilisation de tels panneaux s’inscrit dans le principe de la facilité d’utilisation de l’entreprise pour le client, illustré par des fonctionnalités telles que l’interaction humaine avec les produits de capteurs, ce que l’ancien responsable des ventes externes de HAL, Xavier Jaillet, a décrit dans un récent podcast Cannacurio comme étant en mesure de « genre de parler aux capteurs si vous voulez. «J’espère que nous serons en mesure de poursuivre la tendance de la facilité d’utilisation en ce qui concerne nos produits», a-t-il ajouté.

Les nouveaux produits supplémentaires proposés par HAL incluent désormais des capacités d’extension de hauteur pour la cabine d’extraction d’origine. Une telle fonctionnalité est simple à ajouter et permet une flexibilité encore plus grande, a expliqué Gladfelter.

«Cette mise à niveau augmente la hauteur de la cabine pour accueillir de gros équipements d’extraction et de grands espaces de chargement», a-t-il déclaré. «Un cadre secondaire soutient l’assemblage du panneau supérieur et peut facilement être ajouté aux cabines existantes.

De plus, deux capteurs de gaz sont désormais disponibles, permettant à un seul capteur de surveiller plusieurs solvants en même temps. Auparavant, les clients devaient peut-être utiliser différents capteurs pour surveiller différents gaz, car différents points d’étalonnage étaient nécessaires pour chaque gaz.

«La double détection de gaz augmentera les taux de ventilation pour purger la pièce si l’un ou l’autre des gaz a atteint un niveau dangereux», a déclaré Gladfelter.

Enfin, la cabine d’extraction peut être commandée avec une configuration qui dispose d’un ensemble secondaire de ventilateurs de secours ou pour des taux de ventilation plus élevés.

La volonté continue de perfectionner une gamme de produits déjà leader dans l’industrie sera toujours un pilier majeur de la philosophie d’entreprise de HAL.

«Nous sommes les meilleurs, avons l’intention de rester en tête et de continuer à établir les normes de l’industrie», a déclaré Havelick.